Perancangan acuan suntikan kereta yang munasabah adalah syarat untuk memastikan pengeluaran produk plastik yang lancar. Oleh itu, untuk mengelakkan pembaziran masa dan masalah yang tidak perlu semasa pengeluaran besar-besaran, adalah perlu untuk membayar kesabaran untuk menyesuaikan dan mengawal pelbagai keadaan pemprosesan, mengetahui keadaan suhu dan tekanan, dan merumuskan prosedur ujian acuan suntikan kereta standard, yang boleh digunakan untuk menubuhkan kaedah operasi harian. Sebagai perancang yang telah terlibat dalam perancangan acuan selama bertahun-tahun, di bawah syarat memahami sepenuhnya produk pelanggan, aspek apa yang harus disertakan untuk mengawal sepenuhnya semua pautan perancangan acuan?
1. Pertama sekali, kita harus memahami sepenuhnya keperluan kemahiran pengguna dalam banyak aspek seperti struktur mati, bahan, kekerasan dan ketepatan, termasuk sama ada kadar pemendekan bahan plastik yang terbentuk adalah betul, sama ada bentuk standard 3D produk itu utuh, dan menjalankan pemprosesan dan analisis yang munasabah.
2. Pertimbangkan sepenuhnya rongga pengecutan, tanda aliran, kecenderungan menarik acuan, garis kimpalan, retak dan tempat lain yang mempunyai kesan terhadap penampilan produk suntikan.
3. Permudahkan kaedah pemprosesan acuan sebanyak mungkin tanpa menghalang fungsi produk dan bentuk gambar bahagian yang dibentuk suntikan.
4. Sama ada pemilihan permukaan perpisahan adalah sesuai, pemilihan yang teliti harus dibuat untuk pemprosesan mati, membentuk penampilan dan deburring bahagian yang terbentuk.
5. Sama ada kaedah menolak adalah sesuai, sama ada rod tolak, plat pemunggahan, lengan menolak dan kaedah lain masih kaedah lain, dan sama ada orientasi rod tolak dan plat pemunggahan adalah sesuai.
6. Sama ada pemilihan susunan menarik teras pada permukaan sekeliling adalah sesuai, tindakan itu fleksibel dan boleh dipercayai, dan tidak boleh berlaku kesesakan.
7. Kaedah apa yang mudah digunakan untuk kawalan suhu, struktur mana yang lebih sesuai untuk produk plastik, yang strukturnya digunakan untuk minyak kawalan suhu, air kawalan suhu dan penyejuk, dan sama ada saiz, kuantiti dan orientasi lubang penyejuk sesuai.
8. Sama ada mod pintu, saiz saluran bahan dan port suapan, dan orientasi dan saiz pintu adalah sesuai.
9. Pengaruh ubah bentuk rawatan haba pelbagai modul dan teras acuan dan sama ada pemilihan bahagian standard sesuai.
10. Sama ada kuantiti suntikan, tekanan suntikan dan daya pengapit suntikan jentera membentuk adalah mencukupi, dan sama ada muncung R dan apertur lengan pintu adalah sesuai
